{"id":481,"date":"2021-07-14T14:37:10","date_gmt":"2021-07-14T12:37:10","guid":{"rendered":"https:\/\/muraplast.com\/?page_id=481"},"modified":"2021-09-16T10:27:46","modified_gmt":"2021-09-16T08:27:46","slug":"haufige-fragen","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/muraplast.com\/de\/technologie\/haufige-fragen\/","title":{"rendered":"H\u00e4ufige Fragen"},"content":{"rendered":"

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Falls Sie Fragen \u00fcber Prozesse, Produkte oder Technologien in der Produktion von Polyethylenfolie, Polyethylens\u00e4cke und \u00e4hnliches haben, f\u00fcllen Sie bitte das Formular aus und wir werden uns so bald wie m\u00f6glich an Sie wenden.<\/p>\n

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Falls Sie Fragen \u00fcber Prozesse, Produkte oder Technologien in der Produktion von Polyethylenfolie, Polyethylens\u00e4cke und \u00e4hnliches haben, f\u00fcllen Sie bitte das Formular aus und wir werden uns so bald wie m\u00f6glich an Sie wenden.<\/p>\n

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Unterschiede zwischen der Polyethylenfolie und Film<\/strong><\/p>\n

Der Unterschied zwischen PE Folie und Film ist in deren St\u00e4rke. Die Folie hat eine St\u00e4rke von 0,200 mm (200 Mikrometer) aufw\u00e4rts, was bedeutet, dass Folie nur in sehr seltenen F\u00e4llen verwendet wird, w\u00e4hrend die gr\u00f6\u00dfte Anwendung PE Filme haben. Deutschsprachige L\u00e4nder haben kein Unterschied zwischen Folie und Film in Praxis, also bei deutschsprachigen Kunden ist alles ganz einfach Folie. Auf Englisch wird alles als Film genannt.<\/p>\n

Unterschiede bei mehrschichtigen (Coex) und einschichtiger (Mono) Polyethylenfolie<\/strong><\/p>\n

Das Co-Extrusionsverfahren (Produktion von mehrschichtigen Polyethylenfolien) bringt den Kunden mit einer Auswahl entsprechender Rohstoffe erhebliche Kosteneinsparungen, w\u00e4hrend gleichzeitig dasselbe Produkt besseres Aussehen und verbesserte mechanische Eigenschaften hat.<\/p>\n

Die Vorteile bei einer mehrschichtigen Polyethylenfolie:<\/strong><\/p>\n

Durch die Auswahl geeigneter Rohstoffe bietet mehrschichtige Polyethylenfolie bessere optische (Transparenz, Glanz…) und mechanische (H\u00e4rte, Dehnung\u2026) Eigenschaften, wobei die St\u00e4rkereduktion die Kosten um etwa 20-30% senkt. Da Polyethylenfolie nach Gewicht verkauft, und in Meter verwendet wird, sind die Vorteile gleich sichtbar. Au\u00dferdem bedeuten mehrere Meter pro Rolle in der Produktion weniger Rollenaustausch, weniger Lagerfl\u00e4che und damit auch erhebliche Zeit- und Geldersparnisse. Nicht zu vergessen: weniger Verpackungsabf\u00e4lle (nach dem Abfallbeseitigungsgesetzt: Verpackungen mit 30%-iger St\u00e4rkereduktion bringen Einsparungen von 35\u20ac\/T).<\/p>\n

Nachteile bei der mehrschichtiger Polyethylenfolie:<\/strong><\/p>\n

Die Auswahl entsprechender Materialien in der Produktion dreischichtiger Polyethylenfolie erh\u00f6ht den Preis pro Gewicht der Folie, aber die Kosten sind immer niedriger pro L\u00e4nge. Mehrschichtige Polyethylenfolie ben\u00f6tigt f\u00fcr seine besseren Eigenschaften eine um 5-10\u00b0C h\u00f6here Temperatur im Thermotunnel und bei \u00e4lteren Verpackungssystemen wird eine h\u00e4ufigere Kontrolle der Schneideklingen notwendig.<\/p>\n

Was ist PCR, und was ist PIR?<\/strong><\/p>\n

PCR steht f\u00fcr Post-Consumer-Resin Material: Recyclingmaterial von Produkten, die bereits seinen Zweck erf\u00fcllt haben. Zum Beispiel: gebrauchte PET-Flaschen, Stretch Folien, Transport- und Aufbewahrungsverpackungen aus Plastik, Plastikt\u00fcten und \u00e4hnliches. PIR bedeutet Post-Industrial-Resin Material: es sind Industriereste und Produktionsr\u00fcckst\u00e4nde, die nicht mehr genutzt werden, technisch mangelhafte Filmrollen, schlecht und falsch bedruckte Folien und Endprodukte, sowie Filme die nicht mehr gebraucht werden. Das PCR-Verfahren fordert zus\u00e4tzliche Vorauswahl und Waschvorg\u00e4nge bevor rezykliert wird. PCR ist in der Regel von schlechterer Qualit\u00e4t und viel g\u00fcnstiger als PIR.<\/p>\n

Was ist \u201eDer Blaue Engel\u201c Zertifizierung?<\/strong><\/p>\n

Der sogenannte „Blaue Engel“ ist ein deutsches Zertifikat, der ein Produkt umweltakzeptabler bezeichnet als andere, basierend auf bestimmten Bedingungen. Das sind Taschen mit Bio-Label Anspruch, die zu mindestens aus 80% PCR- Material bestehen, das durch eine EuCertPlast zertifiziert ist. PIR wird hier nicht als PCR akzeptiert.<\/p>\n

Was ist EuCertPlast?<\/strong><\/p>\n

Das ist ein Projekt gesponsert von der Europ\u00e4ischen Kommission mit dem Ziel europ\u00e4ische Zertifizierungen zu standardisieren. Ziel des Projektes ist, seri\u00f6se Kunststoffverarbeiter von Recyclingmaterialien mit hohen Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen gerecht zu akkreditieren und zertifizieren. PCR-Lieferanten von Muraplast sind alle mit EuCertPlast akkreditiert und zertifiziert.<\/p>\n

Warum 6, 7 oder 8 Farben, wenn jede Farbe aus drei Grundfarben erreichbar ist?<\/strong><\/p>\n

Bei dem Bilddruck-Prozess wird der CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) Farbraum benutzt. Grundfarben Rot, Gr\u00fcn, Blau (RGB Farbraum) werden f\u00fcr Monitore benutzt und dieser Farbraum stellt farbhelle Intensit\u00e4t (ausgestrahlte Energie) dar. Das Licht selbst kann nicht gedruckt werden und darum gibt es einen Unterschied zwischen dem gedruckten Bild und dem Monitorbild.
CMYK hat kein solches Problem, weil es Grundpigmente benutzt. Pigmente stellen Energie dar wo nicht durch eine Substanz wie Tinte oder Farbe aufgesogen wird. Grundpigmente sind Cyan, Magenta und Gelb. Schwarz wird zur Farbersparnis verwendet und alle 3 Grundpigmente zusammen ergeben keine gute dunkelschwarze Farbe. CMYK hat eine Begrenzung. Er k\u00f6nnen damit nicht die sehr hellen und metallic Farben wie Silber oder Gold gedruckt werden, deswegen m\u00fcssen zus\u00e4tzliche Farben benutzt werden.<\/p>\n

Bilddruckprozess auf LDPE Folien<\/strong><\/p>\n

F\u00fcr Bilddruck auf Polyethylenfilm wird ein Flexodruckproze\u00df verwendet. Der flexographische Druckprozess wird auf 4 Teile aufgeteilt:<\/p>\n

1. Bildvorbereitung<\/strong><\/p>\n

Das Bild oder die Abbildung wird digitalisiert. Das Bild wird zus\u00e4tzlich verarbeitet und auf Spezialmaterial gedruckt (PROOF). Bei der Drucksimulation die wir hier bekommen, muss der Kunde (wenn er mit der Bildqualit\u00e4t zufrieden ist) eine Druckfreigabe geben und dann wird die Flexoplatte (das Klischee) hergestellt.<\/p>\n

2. Klischeeherstellung (Flexoplattenherstellung)<\/strong><\/p>\n

Flexodruck benutzt speziell hergestellte flexible Platten: Platten die eingravierte Bilderteile gebildet vom flexiblen Materialien, wie Plastik und Gummi. F\u00fcr jede Farbe wird eine neue Flexoplatte (Klischee) bearbeitet und verwendet.
F\u00fcr Flexodruck werden speziell hergestellte flexible Platten (Klischees), die eingravierte Bildteile aufweisen, angewandt. F\u00fcr jede Farbe wird eine separata flexible Platte ausgearbeitet.<\/p>\n

3. Flexodruck<\/strong><\/p>\n

Die Flexoplatte wird an einem speziellen Zylinder (Walze) angebracht und durch vier oder mehrere Farbrollensysteme (Bild) wird auf den Polyethylenfilm gedruckt.<\/p>\n

4. Zum Abschluss<\/strong><\/p>\n

Wenn die Druckfreigabe nicht vor der Klischeeherstellung best\u00e4tigt ist, kann der Kunde auch beim Druckprozess anwesend sein und die Farben adjustieren, und eine Freigabe erteilen sobald er mit den Farben zufrieden ist. Danach kann man auf diese Art bedruckte PE Folie noch einmal bearbeiten (z.B. schneiden, falten, perforieren, lackieren…).<\/p>\n

Die PE Folie kann man auch beliebig einf\u00e4rben. Bei dem Herstellungsprozess wird ins Granulat ein sogenanntes \u201eMasterbatch\u201c in gewissem Prozentsatz eingemischt.<\/p>\n

Corona – Behandlung (die \u201eBombardierung\u201c)<\/strong><\/p>\n

Unverarbeitete LDPE Folie hat eine niedrige Oberfl\u00e4chenenergie und damit ist sie nicht f\u00fcr Verbindungen (laminieren) mit anderen Materialien geeignet. Die Corona-Behandlung ist ein Prozess bei der die Oberfl\u00e4chenenergie der Folie aufgehoben wird. Das Oberfl\u00e4chenenergieniveau hebt sich um ca. 38-42 dynes\/cm auf und erm\u00f6glicht so Farbanwendung auf der Oberfl\u00e4che oder Verbindung mit anderen Materialien. Nebeneffekt hier ist eine schlechte Schwei\u00dfung auf der behandelten Fl\u00e4che (die andere Seite ist hier nicht betroffen).<\/p>\n

Was sind die Mindestmengen von Film\/Taschen, die bestellt werden k\u00f6nnen?<\/strong><\/p>\n

Mindestmengen sind nach Gr\u00f6\u00dfe, St\u00e4rke und andere Merkmalen definiert. Muraplast produziert Filme\/Beutel\/S\u00e4cke in mittleren und gro\u00dfen St\u00fcckzahlen. Die Mindestmengen werden hier aus Produktionsgr\u00fcnden bei ca. 500 kg Folien festgesetzt, beziehungsweise etwa 30.000 Taschen, je nach Format.<\/p>\n

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Der Unterschied zwischen PE Folie und Film ist in deren St\u00e4rke. Die Folie hat eine St\u00e4rke von 0,200 mm (200 Mikrometer) aufw\u00e4rts, was bedeutet, dass Folie nur in sehr seltenen F\u00e4llen verwendet wird, w\u00e4hrend die gr\u00f6\u00dfte Anwendung PE Filme haben. Deutschsprachige L\u00e4nder haben kein Unterschied zwischen Folie und Film in Praxis, also bei deutschsprachigen Kunden ist alles ganz einfach Folie. Auf Englisch wird alles als Film genannt.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Unterschiede bei mehrschichtigen (Coex) und einschichtiger (Mono) Polyethylenfolie“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Das Co-Extrusionsverfahren (Produktion von mehrschichtigen Polyethylenfolien) bringt den Kunden mit einer Auswahl entsprechender Rohstoffe erhebliche Kosteneinsparungen, w\u00e4hrend gleichzeitig dasselbe Produkt besseres Aussehen und verbesserte mechanische Eigenschaften hat.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Die Vorteile bei einer mehrschichtigen Polyethylenfolie“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Durch die Auswahl geeigneter Rohstoffe bietet mehrschichtige Polyethylenfolie bessere optische (Transparenz, Glanz…) und mechanische (H\u00e4rte, Dehnung\u2026) Eigenschaften, wobei die St\u00e4rkereduktion die Kosten um etwa 20-30% senkt. Da Polyethylenfolie nach Gewicht verkauft, und in Meter verwendet wird, sind die Vorteile gleich sichtbar. Au\u00dferdem bedeuten mehrere Meter pro Rolle in der Produktion weniger Rollenaustausch, weniger Lagerfl\u00e4che und damit auch erhebliche Zeit- und Geldersparnisse. Nicht zu vergessen: weniger Verpackungsabf\u00e4lle (nach dem Abfallbeseitigungsgesetzt: Verpackungen mit 30%-iger St\u00e4rkereduktion bringen Einsparungen von 35\u20ac\/T).<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Nachteile bei der mehrschichtiger Polyethylenfolie:“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Die Auswahl entsprechender Materialien in der Produktion dreischichtiger Polyethylenfolie erh\u00f6ht den Preis pro Gewicht der Folie, aber die Kosten sind immer niedriger pro L\u00e4nge. Mehrschichtige Polyethylenfolie ben\u00f6tigt f\u00fcr seine besseren Eigenschaften eine um 5-10\u00b0C h\u00f6here Temperatur im Thermotunnel und bei \u00e4lteren Verpackungssystemen wird eine h\u00e4ufigere Kontrolle der Schneideklingen notwendig.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Was ist PCR, und was ist PIR?“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

PCR steht f\u00fcr Post-Consumer-Resin Material: Recyclingmaterial von Produkten, die bereits seinen Zweck erf\u00fcllt haben. Zum Beispiel: gebrauchte PET-Flaschen, Stretch Folien, Transport- und Aufbewahrungsverpackungen aus Plastik, Plastikt\u00fcten und \u00e4hnliches.<\/p>\n

PIR bedeutet Post-Industrial-Resin Material: es sind Industriereste und Produktionsr\u00fcckst\u00e4nde, die nicht mehr genutzt werden, technisch mangelhafte Filmrollen, schlecht und falsch bedruckte Folien und Endprodukte, sowie Filme die nicht mehr gebraucht werden. Das PCR-Verfahren fordert zus\u00e4tzliche Vorauswahl und Waschvorg\u00e4nge bevor rezykliert wird. PCR ist in der Regel von schlechterer Qualit\u00e4t und viel g\u00fcnstiger als PIR.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Was ist \u201eDer Blaue Engel\u201c Zertifizierung?“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Der sogenannte „Blaue Engel“ ist ein deutsches Zertifikat, der ein Produkt umweltakzeptabler bezeichnet als andere, basierend auf bestimmten Bedingungen. Das sind Taschen mit Bio-Label Anspruch, die zu mindestens aus 80% PCR- Material bestehen, das durch eine EuCertPlast zertifiziert ist. PIR wird hier nicht als PCR akzeptiert.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Was ist EuCertPlast?“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Das ist ein Projekt gesponsert von der Europ\u00e4ischen Kommission mit dem Ziel europ\u00e4ische Zertifizierungen zu standardisieren. Ziel des Projektes ist, seri\u00f6se Kunststoffverarbeiter von Recyclingmaterialien mit hohen Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen gerecht zu akkreditieren und zertifizieren. PCR-Lieferanten von Muraplast sind alle mit EuCertPlast akkreditiert und zertifiziert.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Warum 6, 7 oder 8 Farben, wenn jede Farbe aus drei Grundfarben erreichbar ist?“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Bei dem Bilddruck-Prozess wird der CMYK (Cyan, Magenta, Gelb, Schwarz) Farbraum benutzt. Grundfarben Rot, Gr\u00fcn, Blau (RGB Farbraum) werden f\u00fcr Monitore benutzt und dieser Farbraum stellt farbhelle Intensit\u00e4t (ausgestrahlte Energie) dar. Das Licht selbst kann nicht gedruckt werden und darum gibt es einen Unterschied zwischen dem gedruckten Bild und dem Monitorbild.<\/p>\n

CMYK hat kein solches Problem, weil es Grundpigmente benutzt. Pigmente stellen Energie dar wo nicht durch eine Substanz wie Tinte oder Farbe aufgesogen wird. Grundpigmente sind Cyan, Magenta und Gelb. Schwarz wird zur Farbersparnis verwendet und alle 3 Grundpigmente zusammen ergeben keine gute dunkelschwarze Farbe. CMYK hat eine Begrenzung. Er k\u00f6nnen damit nicht die sehr hellen und metallic Farben wie Silber oder Gold gedruckt werden, deswegen m\u00fcssen zus\u00e4tzliche Farben benutzt werden.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Bilddruckprozess auf LDPE Folien“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

F\u00fcr Bilddruck auf Polyethylenfilm wird ein Flexodruckproze\u00df verwendet. Der flexographische Druckprozess wird auf 4 Teile aufgeteilt:<\/p>\n

1. Bildvorbereitung<\/strong><\/p>\n

Das Bild oder die Abbildung wird digitalisiert. Das Bild wird zus\u00e4tzlich verarbeitet und auf Spezialmaterial gedruckt (PROOF). Bei der Drucksimulation die wir hier bekommen, muss der Kunde (wenn er mit der Bildqualit\u00e4t zufrieden ist) eine Druckfreigabe geben und dann wird die Flexoplatte (das Klischee) hergestellt.<\/p>\n

2. Klischeeherstellung (Flexoplattenherstellung)<\/strong><\/p>\n

Flexodruck benutzt speziell hergestellte flexible Platten: Platten die eingravierte Bilderteile gebildet vom flexiblen Materialien, wie Plastik und Gummi. F\u00fcr jede Farbe wird eine neue Flexoplatte (Klischee) bearbeitet und verwendet. F\u00fcr Flexodruck werden speziell hergestellte flexible Platten (Klischees), die eingravierte Bildteile aufweisen, angewandt. F\u00fcr jede Farbe wird eine separata flexible Platte ausgearbeitet.<\/p>\n

3. Flexodruck<\/strong><\/p>\n

Die Flexoplatte wird an einem speziellen Zylinder (Walze) angebracht und durch vier oder mehrere Farbrollensysteme (Bild) wird auf den Polyethylenfilm gedruckt.<\/p>\n

4. Zum Abschluss<\/strong><\/p>\n

Wenn die Druckfreigabe nicht vor der Klischeeherstellung best\u00e4tigt ist, kann der Kunde auch beim Druckprozess anwesend sein und die Farben adjustieren, und eine Freigabe erteilen sobald er mit den Farben zufrieden ist. Danach kann man auf diese Art bedruckte PE Folie noch einmal bearbeiten (z.B. schneiden, falten, perforieren, lackieren…).<\/p>\n

Die PE Folie kann man auch beliebig einf\u00e4rben. Bei dem Herstellungsprozess wird ins Granulat ein sogenanntes \u201eMasterbatch\u201c in gewissem Prozentsatz eingemischt.<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Corona – Behandlung (die \u201eBombardierung\u201c)“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Unverarbeitete LDPE Folie hat eine niedrige Oberfl\u00e4chenenergie und damit ist sie nicht f\u00fcr Verbindungen (laminieren) mit anderen Materialien geeignet. Die Corona-Behandlung ist ein Prozess bei der die Oberfl\u00e4chenenergie der Folie aufgehoben wird. Das Oberfl\u00e4chenenergieniveau hebt sich um ca. 38-42 dynes\/cm auf und erm\u00f6glicht so Farbanwendung auf der Oberfl\u00e4che oder Verbindung mit anderen Materialien. Nebeneffekt hier ist eine schlechte Schwei\u00dfung auf der behandelten Fl\u00e4che (die andere Seite ist hier nicht betroffen).<\/p>\n

[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=“Was sind die Mindestmengen von Film\/Taschen, die bestellt werden k\u00f6nnen?“ _builder_version=“4.9.7″ _module_preset=“default“ hover_enabled=“0″ open=“off“ sticky_enabled=“0″]<\/p>\n

Mindestmengen sind nach Gr\u00f6\u00dfe, St\u00e4rke und andere Merkmalen definiert. Muraplast produziert Filme\/Beutel\/S\u00e4cke in mittleren und gro\u00dfen St\u00fcckzahlen. Die Mindestmengen werden hier aus Produktionsgr\u00fcnden bei ca. 500 kg Folien festgesetzt, beziehungsweise etwa 30.000 Taschen, je nach Format.<\/p>\n

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<\/span> Titelseite<\/span><\/a><\/span> &#x35;<\/span> <\/span><\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t<\/div>Falls Sie Fragen \u00fcber Prozesse, Produkte oder Technologien in der Produktion von Polyethylenfolie, Polyethylens\u00e4cke und \u00e4hnliches haben, f\u00fcllen Sie bitte das Formular aus und wir werden uns so bald wie m\u00f6glich an Sie wenden.Falls Sie Fragen \u00fcber Prozesse, Produkte oder Technologien in der Produktion von […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"parent":477,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"class_list":["post-481","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nH\u00e4ufige Fragen | Muraplast d.o.o.<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Falls Sie Fragen \u00fcber den Herstellungsprozess, die Produkte oder Technologie haben, bitte f\u00fcllen Sie das Formular aus und wir 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